GD&T – ASME Y.14.52018 TOLEROWANIE GEOMETRYCZNE

Szkolenia Metrologiczne

GD&T – ASME Y.14.52018 TOLEROWANIE GEOMETRYCZNE – PRAKTYKA PRZEMYSŁOWA

CEL SZKOLENIA:

· Przygotowanie pracowników do korzystania z dokumentacji technicznej, utworzonej zgodnie z amerykańskim standardem tolerowania geometrycznego ASME Y.14.5-2018
· Poprawne interpretowanie wymagań zawartych w tolerancjach liniowych i geometrycznych umieszczonych na rysunkach technicznych.
· Aktualizacja wiedzy oraz informacji związanych amerykańskimi standardami ANSI/ASME ich stosowaniu w dokumentacji technicznej oraz projektowaniu 2D oraz 3D.
· Wprowadzenie do zasad modelowania i tolerowania przestrzennego.
· Analiza możliwości pomiarowych tolerancji geometrycznych z uwzględnieniem różnych technik pomiarowych
· Analiza rysunków klientów uczestniczących w szkoleniu oraz próba rozwiązywania potencjalnych problemów związanych z dokumentacją klienta w aspekcie produkcji i kontroli jakości.

ZAKRES SZKOLENIA:

Wprowadzenie do tolerowania geometrycznego - GD&T
Model GPS a model GD&T porównanie
Systemy wymiarowania i tolerowania GD&T
Symbolistyka w tolerowaniu geometrycznym - ramka tolerancji i inne oznaczenia
Bazy ( stałe, ruchome, częściowe , układ baz)
Bazy o określonych stopniach swobody (u,v,w;x,y,z)
Tolerancje kształtu
Tolerancje kierunku
Tolerancje położenia
Tolerancje bicia .
Modyfikatory (MMC,MMB,LMC,LMB)
Modyfikatory (P , F , I , U , CF , ST)
Tolerowanie geometryczne złożone (PLTZF)
Zmienne kształty pól tolerancji
Tolerowanie geometryczne na modelach 3D (ASME Y14.41)
Weryfikacja wymagań rysunkowych
Łańcuchy wymiarowe w tolerowaniu geometrycznym i liniowym
Technika współrzędnościowa a tolerowanie geometryczne
ĆWICZENIA PRAKTYCZNE /stanowią znaczną część szkolenia/
PRACA Z DOKUMENTACJĄ KLIENTA / opcja po udostępnieniu /
DYSKUSJA NA WYBRANE TEMATY / opcja /

ĆWICZENIA PRAKTYCZNE:

Ćwiczenia praktyczne stanowią większą część szkolenia i obejmują zagadnienia wymienione w zakresie szkolenia, szczególnie:

podstawowe zasady w tolerowaniu geometrycznym
zasada powłoki i zasada niezależności
identyfikacja symbolistyki tolerowania geometrycznego
interpretacja zasady modyfikacji tolerancji geometrycznych(MMC,MMB,LMC,LMB)
bazowanie w tolerowaniu geometrycznym układy baz 1D,2D,3D
bazy cząstkowe specyfika tego sposobu bazowania
identyfikacja oznaczeń wyłączających sześć stopni swobody (x,y,z,u,v,w)
tolerancje geometryczne kształtu oraz modyfikator U vs UZ
tolerancje geometryczne kierunku
tolerancje geometryczne położenia wpływ modyfikacji na wartość tolerancji
tolerancje geometryczne praca na modelach
tolerancje - zadania problemowe z praktyki przemysłowej i szkoleniowej /oraz wiele innych/
Łącznie około 20 ćwiczeń do samodzielnego wykonania.

KORZYŚCI DLA UCZESTNIKÓW SZKOLENIA – zdobyta wiedza i umiejętności

zasada pracy z normami i standardami ANSI, ASME
swobodna interpretacja fundamentalnych zasad tworzenia dokumentacji rysunkowej
jednoznaczna interpretacja bazowania w tolerowaniu geometrycznym GD&T
jednoznaczna interpretacja tolerowania geometrycznego ASME - GD&T
poprawne zrozumienie skutków działania modyfikatorów na tolerancje geometryczne
zdolność do właściwego określenia metod produkcji i kontroli wyrobów tolerowanych w standardach ASME GD&T
poznanie standardów odnoszących się do projektowania bryłowego 3D oraz projektowania sprawdzianów funkcjonalnych

ADRESACI SZKOLENIA:

Szkolenie jest kierowane do kadry technicznej średniego szczebla, do inżynierów i techników, pracowników produkcji, działu technologicznego, działu przygotowania produkcji, działu jakości, działu konstrukcji i rozwoju.

TRENER:

Szkolenie poprowadzi mgr inż., metrolog, doświadczony specjalista z zakresu aplikacji systemów pomiarowych oraz dokumentacji technicznej. Długoletni współpracownik komitetów technicznych PKN. Ceniony inżynier aplikacyjno - serwisowy i wykładowca.

SZKOLENIA ZAMKNIĘTE:

W tym zakresie organizujemy również szkolenie zamknięte, gdzie terminy, koszt uczestnictwa, miejsce oraz program szkolenia są ustalane indywidualnie z Klientem.

CERTYFIKAT:

Po zakończeniu szkolenia, każdy z Uczestników otrzymuje imienny certyfikat potwierdzający nabyte umiejętności zgodnie z wdrożonymi procedurami ISO 9001:2015.